经分析证明，造成凸轮轴上述早期磨损的根本原因是由于凸轮轴在渗碳炉中渗碳时在不同的部位不可避免地出现碳势(即渗碳浓度)不均匀、加之后来的感应淬火时，感应圈对凸轮外形的仿形精度不可能十分精确、以及喷水冷却时，不同部位冷却不均等因素，造成凸轮表面硬度不均，甚至出现微裂纹等缺陷所致。
　　 为了降低凸轮轴的材料和制造成本，也为了克服采用上述热处理时的缺陷，经研究，决定采用铸造球墨铸铁——机械粗加工——激光固态相变——机械精加工的工艺。现就其激光固态相变的有关研究阐述如下。为了克服感应淬火时，感应圈制作中的仿形精度不可能很高，存在渗碳、加热、冷却不均匀等各方面的困难，在激光固态相变中，我们设计了如图2所示的数控导光装置。