NC曲轴加工以人机交互方式确定走刀路线，通过输人切削参数、辅助
功能等工艺信息，形成刀位源文件，再经后置处理，转换成具体数控机床的指令代码。这类系统不需要编制零件加工的源程序，性文件相结合，转换为适合于机床能够识别的加工程序过程为后置处理过程。后置处理的主要任务有机床运动变换、非线性误差校验、进给速度校验、数控加工程序的生成。后置处理原则上是解释执行，即每读出刀位源文件中的一个完整的纪录(行)，便分析该记录的类型，根据机床结构进行运动变换，将前置刀位轨迹变换并分解到机床各运动轴上，获得各轴运动分量;对于多坐标加工，由于旋转运动的非线性和回转半径的放大作用，还需分别进行非线性运动误差的校验、进给速度的校验，再按机床控制指令格式转换成相应的程序代码，直到刀位文件结束。